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粉末冶金烧结热处理生产线
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粉末冶金是将金属粉末压制成形，通过后续烧结、热处理等加工工序得到高精度、高强度的复杂形状金属零部件的一种制造技术。该技术相较于其他金属成型技术，如锻造、铸造等，在材料利用率、形状复杂度和近净形尺寸控制等方面均具有优势。作为一种高性价比的零件制备方法，粉末冶金零件在成本、尺寸上有着得天独厚的优势，具有非常高的性价比。
其优势如下： 1）零件接近最终尺寸，具有良好的光洁度，减少后续加工成本，并能最大限度地减少废品损失； 2）能够生产别的工艺无法制造的复杂或独特形状的零件；由于粉末冶金独特的工艺方法，金属注射成型工艺（MIM）能够生产制造出形状特征高度复杂的零件。3）能够控制产品的孔隙率，以此满足产品自润滑、耐磨性等方面的需求。4）根据 Economic Advantages of Powder Metallurgy测算，粉末冶金工艺比传统机加工工艺节能 60%，材料利用率高达 95%，生产过程绿色，生产成本经济。
粉末冶金性能优异，应用广泛
粉末冶金制品相对于其他制作工艺，具有节材、省能，精确度高、一致性高，结构复杂，成分均匀等优势，应用广泛。目前主要应用于汽车、工业电动机/控制系统、娱乐设施、家用电器等各个方面，其中汽车行业为粉末冶金主要驱动力，全球平均占比为70%左右。
关键词：连续式不锈钢带材退火炉胆
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